安徽缘酒集团是一家以生产、销售白酒、黄酒为主业的新兴酒企。年产两万吨白酒、黄酒。酒是人们常用的一种食品，它的安全与否是关系到消费者身心健康的大事。“食品安全，人命关天”。食品安全能兴起一个企业，食品不安全能毁掉一个企业。为此我公司一直都非常重视食品安全管理工作。我们的做法是：

首先，建立食品安全组织。

成立以董事长为组长，常务副总为副组长，生产部经理、质检部经理、技术部经理、供应部经理、营销中心经理为成员的食品安全领导组，全面负责公司食品安全工作。

其次，建立食品安全保证体系。

1、技术保证。

①聘用食品检验专业技术人才，担任质检工作，并通过培训上岗。

②成立食品安全技术小组，负责公司日常食品安全技术工作。

③添购先进检测设备，定期检测仪器，从技术上保证食品安全工作运行。

2、制度保证。

建立健全质量管理制度，制定了各级各部门《质量管理岗位职责》、《原材料检验制度》、《生产过程检验制度》、《成品入库检验制度》、《产品出库检验制度》、《仪器仪表定检制度》。

3、设备保证。

生产设备、储酒罐全部采用食品级不锈钢制作。2012年酒鬼酒曝光后，我们及时自查，送样到国家农副加工食品质量监督检验中心（安徽）检验。在塑化剂未超标的情况下，我们公司仍投入了10多万元资金改造了输酒管道及接酒容器，以防止污染，从而保证了我们的产品更安全。

4、原材料保证。

①所有原材料必须有通过QS认证的固定供应商供应。每批材料到公司必须附有有效的合格检验报告，供货合同等证明文件。

②到货后，质检部及时取样检验，合格后方可卸车入库，否则一律不予入库。

③酿造用粮必须是当年粮食，不用陈次粮。坚决不进危害食品安全原料。

5、生产过程保证。

①勾调用水，采用机制纯净水。不用明令禁止香型料，慎用许可的香型料并严控计量。

②对酒体进行封闭保护，采用不锈钢管道输送，以防污染。

③采用新型硅藻土和无菌膜两次过滤，使酒体清澈透明。

④每批产品必须化验检测合格后方可灌装。

⑤酒瓶严格用机械毛刷旋转清洗 →高压水冲洗→空瓶沥干后灌装。不用回收瓶。

⑥严控关键检测点、关键控制点。采取专检、自检、互检相结合，上道工序不传不合格品到下道工序，下道工序不接收上道工序不合格品。

⑦改造工作现场，使其布局合理，环境整洁。人员上岗必须更衣、洗手，保持个人卫生干净。

⑧真实记录生产过程人员岗位、产品名称、规格数量、日期批号等信息。

6、员工队伍管理。

①经常对员工进行食品安全教育，树立“食品安全第一”的观念。严格按《食品企业规范要求》操作，始终绷紧食品安全这根弦。

②每年定期送员工到县疾控中心做健康检查，取得健康证方可上岗。

7、产品出厂严格检验。并记录发往销售客户名称、联系方式、发货日期等，以备追查。

                                              李善德   张登进